SPT510 پرنٹ ہیڈ کی صفائی اور دیکھ بھال کے رہنما

مقصد: SPT پرنٹ ہیڈ کی صفائی کے طریقہ کار کو درست طریقے سے آگے بڑھائیں۔, اور پرنٹر کی روزانہ کی دیکھ بھال. یہ گائیڈ پرنٹ ہیڈ کو برقرار رکھنے میں آپ کی مدد کرے گا۔ & پرنٹر اچھی حالت میں.

1. صفائی کی ضروریات.

1) تنصیب کے دوران پرنٹ ہیڈ اور ٹیوبوں کی صفائی کے طریقہ کار

بالکل نئے پرنٹ ہیڈ میں کوئی حفاظتی سیال نہیں ہے۔; لہذا, سالوینٹ کے ساتھ صفائی ضروری نہیں ہے.

a). سالوینٹ کے ساتھ پورے سیاہی کی فراہمی کے نظام کو صاف کریں۔.

ب). کیریج پر پرنٹ ہیڈ انسٹال کریں اور پھر متعلقہ ٹیوبوں اور ڈیٹا کیبل کو جوڑیں۔.

نوٹس: ڈیمپر کے اوپر سفید ٹوپی سے سیاہ واشر نکالیں۔, اور پھر واشر کو کانسی کی ٹوپی میں رکھیں. (نیچے کی شکل) پیچ کے ساتھ پرنٹ ہیڈ کو مستحکم کریں۔. ٹیوب کو جوڑیں۔, اور ڈمپر کے اوپر سیاہی آنے والے حصے پر کانسی کی ٹوپی کو سخت کریں۔. آخر میں, پرنٹ ہیڈ اور پرنٹ ہیڈ کارڈز کے درمیان ڈیٹ کیبل کو جوڑیں۔

c).ٹیوب کو مین ٹینک سے جوڑیں۔. پرنٹر کو آن کریں سیاہی کی سپلائی خود بخود شروع کریں۔.

پرنٹ ہیڈ کو سیاہی سے بھرنے کے لیے مثبت دباؤ کا استعمال کریں۔.

d). پرنٹ ہیڈ کی حیثیت کو پرنٹ کریں اور پرنٹ ہیڈ کی حالت کا مشاہدہ کریں۔. مستقبل میں حوالہ کے لیے ٹیسٹ کی ایک نقل رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔.

2.) پرنٹ ہیڈ کے لیے صفائی کے طریقہ کار کو نوزل ​​سے ہٹانے اور بند ہونے کے لیے.

a) ٹیوب کنیکٹر کو پرنٹ ہیڈ اور سب ٹینک کے درمیان منقطع کریں۔; سیاہی کے گرنے تک انتظار کریں۔. انجیکٹر کو بھریں۔, انجیکٹر سے سر کو صاف کریں۔, اس وقت تک روکیں جب تک کہ سالوینٹ واضح نہ ہو جائے۔.

ب) پرنٹ ہیڈ کے لیے انک آنے والی ٹیوب کو سیل کرنے کے لیے ٹیوب کیپ کا استعمال کریں۔, نوزل کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے تازہ لپیٹ کا استعمال کریں۔. کے لیے چھوڑ دو 12 گھنٹے.

c) کے بعد 12 گھنٹے, تازہ لپیٹ لے لو. ٹیوب کور کو منقطع کریں اور سالوینٹ کے ختم ہونے تک انتظار کریں۔. ٹیوب کو سب ٹینک سے جوڑیں۔, اور پرنٹ ہیڈ کو سیاہی سے بھریں۔, اور پھر پرنٹنگ.

نوٹ: مندرجہ بالا صفائی کے طریقہ کار کے بعد, عام طور پر پرنٹ ہیڈ کی حالت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔.

3.) دیکھ بھال کی ضروریات:

Seiko SPT سر سیریز مشین کے لئے سیاہی, (ہم سختی سے SK-4 سیاہی استعمال کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔, جو پہلے ہی SII PrintTek Inc کا سرٹیفیکیشن پاس کر چکے ہیں۔, Seiko SPT ہیڈ بنانے والا. دوسری سیاہی استعمال کریں۔, سب سے زیادہ ممکن کم معیار باہر ڈال, اور یہاں تک کہ پرنٹ ہیڈ کو شدید نقصان پہنچا)

سالوینٹ سیاہی میں خشکی اور ٹھوس پن کی خصوصیت ہوتی ہے۔. ان خصوصیات کی وجہ سے پرنٹ ہیڈ کی نوزل ​​ڈیفلیکٹ اور بند ہو جائے گی۔, لہذا پرنٹ ہیڈ کو گیلا رکھنا بہت ضروری ہے۔. پرنٹ ہیڈ کو روزانہ گیلے رکھنے پر توجہ دیں بلاک نوزل ​​کے امکان کو کم کر سکتے ہیں۔.

بہترین پرنٹنگ کوالٹی کو یقینی بنائیں.

a) پرنٹر کو روزانہ آن کرنے کے بعد, براہ کرم ٹیسٹ بینڈ پرنٹ کریں۔. اگر پرنٹ ہیڈ ڈیفلیکٹ ہو جائے اور بند ہو جائے تو براہ کرم صاف محلول کا استعمال کریں پرنٹ ہیڈ کو فوری طور پر صاف کریں۔.

ب) ہر روز پرنٹنگ ختم کرنے کے بعد, براہ کرم پرنٹ ہیڈ کو گیلا رکھیں. طریقہ: صاف محلول کو غیر بنے ہوئے کپڑے میں ڈالیں اور اسے پرنٹ ہیڈ کو بند کر دیں۔(اگر موسم خشک ہو۔, غیر بنے ہوئے تانے بانے کے ملٹی لیئر کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔), پھر پوری پرنٹ ہیڈ کیریج کو پیک کرنے کے لیے حفاظتی فلم کا استعمال کریں۔. براہ مہربانی نوٹ کریں کہ اگر preservative فلم کے نیچے نیچے چلا گیا. (حفاظتی فلم PE مواد سے بنی ہے۔)

c) اگر پرنٹ ہیڈ کو مختصر مدت کے لیے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ (3 - 10 دن), پرنٹ ہیڈ سے سیاہی کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔. طریقہ: پرنٹ ہیڈ میں صاف محلول ڈالنے کے لیے انجیکٹر کا استعمال کریں۔, پرنٹ ہیڈ کی سیاہی کو صاف کریں جب تک کہ صاف محلول بے رنگ ہو جائے۔. پھر انک ٹیوب کنیکٹر کو کھولیں جو پرنٹ ہیڈ اور سب انک ٹینک کے اوپری حصے سے جڑتا ہے۔, صاف حل خود بخود باہر آنے دیں۔, اور پھر قدم کے طور پر کام کریں 2. (ذہن میں رکھیں کہ زیادہ دیر تک پرنٹ ہیڈ میں بہت زیادہ صاف محلول ڈپ کا استعمال نہ کریں۔)

d) اگر پرنٹ ہیڈ کو زیادہ موڑنے اور بند ہونے کی وجہ سے پرنٹ ہیڈ نے طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا۔, برائے مہربانی حفاظتی فلم کو پرنٹ ہیڈ کی سطح کی نوزل ​​پر لگائیں۔, پھر 2K اور جیٹنگ سے اوپر سپرے کی تقریب کو ایڈجسٹ کریں۔ 1- 3 آٹو اسٹینڈ بائی کے موڈ کے تحت گھنٹے, لہذا نوزل ​​اچھی طرح سے جیٹ کر سکتا ہے.

e) اگر پرنٹ ہیڈ سے زیادہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ 1 مہینہ, براہ کرم پرنٹ ہیڈ کو ہٹا دیں۔, پھر انجیکٹر کے ذریعہ صاف محلول کو انفیوز کرنے کا طریقہ استعمال کریں۔, پرنٹ ہیڈ سے سیاہی کو صاف کریں جب تک کہ صاف محلول بے رنگ نہ ہو۔. براہ کرم ایک دن کے بعد نوٹ کریں۔, پرنٹ ہیڈ کو دوبارہ اسی طرح صاف کریں۔. پھر صاف محلول خود بخود نکلنے دیں۔, پرنٹ ہیڈ کی سیاہی کی تھیلی کا احاطہ سکرو, اور پرنٹ ہیڈ کو محفوظ کرنے والی فلم پیک اپ کا استعمال کریں۔, یقینی بنائیں کہ حفاظتی فلم نوزل ​​کے قریب ہے اور پرنٹ ہیڈ کو لپیٹ لیا ہے۔. پرنٹ ہیڈ کو فیکٹری پیکج کے طور پر تیار کریں۔. یہ طریقہ استعمال شدہ پرنٹ ہیڈ کو اس سے زیادہ رکھ سکتا ہے۔ 1 مہینہ. اس طریقے کے مطابق ہر ماہ پرنٹ ہیڈ کو صاف کرنے سے پرنٹ ہیڈ اچھی حالت میں رہے گا۔.

f) پرنٹ ہیڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں۔. پرنٹ ہیڈ کچھ دن کام کرنے کے بعد, سیاہی پرنٹ ہیڈ کے اندر اوپر ہو جائے گی۔, اسے فلش محلول کے ساتھ پرنٹ ہیڈ کو صاف کرنا چاہئے .یہ مدت قریب ہے۔ 15-20 دن. سر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔, یہ اچھی پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ (براہ کرم نوٹ کریں کہ صفائی کا یہ طریقہ جام پرنٹ ہیڈ کی صفائی نہیں ہے۔)

جی) جب مشین کام کر رہی ہو تو صحیح فائرنگ کی فریکوئنسی کا انتخاب کریں۔. ہماری تجویز 16-64HZ ہے۔, یہ درجہ حرارت کے ماحول پر منحصر ہے, نمی. کیونکہ تیز رفتار فائرنگ سر کی سطح کو صاف کرنے اور سیاہی کو ضائع کرنے میں دشواری کا سبب بن سکتی ہے۔. اگر زیادہ درجہ حرارت اور کم نمی ہو تو نوزلز آسانی سے خشک اور جام ہو جاتی ہیں۔.

h) پرنٹ ہیڈ کا صحیح وولٹیج منتخب کریں۔. سیکو ہیڈ آٹو ایڈجسٹ وولٹیج پرنٹ ہیڈ ہے۔. یہ ماحول کے مطابق پرنٹ ہیڈ کے وولٹیج کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ Seiko پرنٹر کا زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ وولٹیج تھیوری میں 26V ہے۔. پرنٹ ہیڈ میں برائے نام وولٹیج ہوگا۔. لیکن حقیقت میں, استعمال کرنے والا وولٹیج برائے نام وولٹیج سے کم ہوگا۔. یہ ماحول پر قائم ہونا چاہئے. بہترین وولٹیج جتنا کم ہے اتنا ہی بہتر ہے اگر یہ پرنٹنگ کے معیار کو متاثر نہ کرے۔. اگر آپ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے پر پرنٹ ہیڈ کے وولٹیج کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہو تو یہ سیاہی ٹوٹ جائے گی۔

جانچ کے بعد, اوپر 32 ڈگری سینٹی گریڈ, پرنٹ ہیڈ کا وولٹیج تقریباً 16 ~ 17V ہے۔. اور کے بارے میں 28 ڈگری , وولٹیج تقریباً 17V ہے۔. اور 20 ڈگری 18 ~ 29 V ہے۔. 16 ڈگری 19 ~ 20 ہے۔. 10 ڈگری تقریبا 21V ہے. اور بہترین کام کرنے والا درجہ حرارت 18 ~ 26 ڈگری ہے۔. ہم اس بات کو یقینی نہیں بنا سکتے کہ اگر آپ کا مزاج 18 ~ 26 ڈگری سے پاک ہو تو مشین اچھی پرنٹ کر سکتی ہے۔

4.) پرنٹر استعمال کرتے وقت احتیاط کریں۔.

پرنٹر کا استعمال شروع کرتے وقت احتیاط سے پڑھیں.

a) طاقت کے ساتھ سر اور ہر جزو کے کنکشن کو باہر نہ نکالیں۔, گویا الیکٹرانک سرکٹ اور سر کو نقصان پہنچائے گا۔.

ب) سیکو ہیڈ کے لیے خصوصی سند یافتہ SK4 سیاہی استعمال کریں۔, جسے سیکو ہیڈ کی درخواست کے مطابق جاپانی SPT گروپ نے تصدیق کی تھی۔. ایس پی ٹی گروپ کی طرف سے تصدیق شدہ سیاہی تبدیل نہ کریں۔. کیونکہ سیاہی کے اندر اجزاء اور معیار میں فرق ہوتا ہے۔. نااہلی کی سیاہی سروں میں برا اثر ڈال سکتی ہے۔; چیزوں کو خراب کرنے سے سروں کے اندر الیکٹرانک کنکشن خراب ہو جائے گا۔.

c) پرنٹ ہیڈ کو فلش کرنے کے لیے ہائی پریشر ایئر پمپ یا سپر انجیکٹر کا استعمال نہ کریں۔.

سر پر سپر پریشر سر کے اندر نقصان پہنچا سکتا ہے۔.

d) فلش محلول سے سر کو بھرا نہ بھگویں۔, وقت میں سر اور الیکٹرانک سرکٹ کی سطح پر فلش محلول کو صاف کرنا چاہئے۔. کیونکہ فلش محلول سے بھرے ہوئے سر آسانی سے ناکارہ ہو جائیں گے۔, اور سر کے اندر الیکٹروڈ کو نقصان پہنچاتا ہے۔. الیکٹروڈ ٹوٹ جانے کا رجحان ہے: سر کو صاف کرنے پر سوراخ عام طور پر فلش حل پرنٹ کرسکتا ہے۔, لیکن nuzzle پرنٹنگ جب سیاہی باہر پرنٹ نہیں کر سکتے ہیں.

e) سر کو بار بار بھگونے کے لیے فلش سلوشن کا استعمال نہ کریں۔ (ختم 24 گھنٹے). اندر سنگل لینا 24 گھنٹے کی اجازت دی جا سکتی ہے۔. فلش محلول میں زیادہ دیر رہنے سے پرنٹر پر برا اثر پڑے گا۔.

f) روئی کی چھڑی کا استعمال نہیں کرتا ہے جو سر کی سطح کو صاف کرنے کے لئے کم ہے۔. سخت مادے سے سر پر سطح کو کھرچنے سے گریز کریں۔, اگر نہیں تو سر میں فلم کو نقصان پہنچے گا۔.

جی) کسی بیرونی طاقت کو سر پر مت مارو; اخترتی اور سر کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔.

h) پرنٹ ہیڈ یا پرنٹر کے اندرونی نظام کو صاف کرنے کے لیے پانی یا دیگر مائع استعمال نہ کریں۔. ورنہ سروں کے لیے نقصان کا سبب بنے گا۔. پرنٹ ہیڈ کو خصوصی فلش حل کنسوننٹ سیکو سے صاف کیا جانا چاہئے۔.

i) پرنٹ ہیڈ کو صاف کرنے کے لیے الٹراسونک کلینر استعمال نہ کریں۔, اس کا پرنٹ ہیڈز پر برا اثر پڑتا ہے۔.

Tonchuang ٹیکنالوجی کی حمایت. www.ptcet.com